В качестве предисловия хочется отметить следующее: данная статья наглядно демонстрирует, что технология изготовлении кукольной обуви своими руками ничем не отличается от изготовления обуви обычной, то есть для людей. Итак...
- Создание колодки
Пошив обуви на заказ включает в себя до двухсот уникальных операций. Одна из важнейших, определяющих успех всего дела, - изготовление тестовой колодки. Как правило, ее делают из пластика. Изготовление колодки - самый важный этап пошива обуви на заказ! Когда мастер будет вполне доволен результатом, вооруженный рашпилем, он возьмется за дело. Порода срезается миллиметр за миллиметром, пока на свет не появляется что-то, очертаниями напоминающее вашу ногу. Деревянная будет храниться на полке мастерской до смерти владельца. В некоторых обувных мастерских можно обнаружить практически музейные ценности - там до сих пор хранятся колодки именитых, но давно умерших клиентов.
- Изготовление верха
Телячьей шкуры площадью полтора квадратных метра хватит на пошив трех пар обуви. Лучшая часть — с огузка — идет на верх ботинок. Кожа обрезается по образцу. Работа с ножом не требует особой точности, поскольку мастер всегда оставляет несколько миллиметров для дальнейшей подгонки, но должна учитывать особенности шкуры: кожа не должна растягиваться, когда вы носите ботинки.
- Закрепление на колодке
После того как элементы, составляющие верх, будут сшиты воедино, уже полностью готовая форма - включая перфорацию и другие элементы отделки - натягивается на деревянные колодки, закрепляется временными гвоздиками и стягивается проволокой.
- Изготовление подошвы
Одновременно ведется работа над подошвами. На внутреннюю часть идет самая нежная кожа — именно от ее качеств во многом зависит комфорт заказчика. Между стелькой и подошвой может использоваться дополнительный слой, состоящий из стружки пробкового дерева. Подошва сшивается вручную или с использованием машины Goodyear — по этой технологии обувь производится уже второй век.
- Установка каблука
Если мастер берется за каблук, значит, обувь почти завершена: ботинки тщательнейшим образом сравниваются — они должны образовать идеальную пару. Только после этого происходит главное - к подошве прибиваются каблуки.
- Полировка
В готовое изделие вносятся последние штрихи. В буквальном смысле — края подошвы полируются небольшим обувным утюгом, а патина доводится до совершенства.
- Примерка
Срок изготовления зависит от востребованности мастеров, объема ручного труда и штата мастерской. Ботинки можно примерить в ателье или заказать на дом. Как правило, этому предшествует тестовая примерка, поэтому в результате можно не сомневаться: за $2—3 тыс. вы получите пару обуви, полностью соответствующую рисунку на белом листе бумаги, сделанному обмерщиком несколько месяцев назад.
При использовании данной статьи на другом ресурсе активная ссылка на сайт "Мастерская "КАМЫШИ" обязательна!
